3月3日获悉，青岛啤酒五厂生产线升级改造项目一期详情披露，项目总投资约10亿，位于现有厂区南部。 为提高企业竞争力，项目在保持原有19.5万产能不变的前提下，对现有厂房及生产线升级改造，项目总占地面积143254㎡，总建筑面积31722.48㎡，均位于现有厂区南部。项目计划将现有工程全部建筑物（包括综合办公楼、包装车间、扎啤车间、食堂、大麦库、麦芽仓库、大麦筒仓、蒸馏酒、威士忌生产车间、包装车间、1-3#包装线等）拆除，在厂区南部区域建设1座酿造动力联合车间，将现有工程啤酒生产线全部更新至新建的酿造动力联合车间内，并在车间内配套相应的锅炉、制冷、空压、配电设施，更新内容包括：在主体工艺和产能不变的前提下，生产、辅助、环保设备除5吨蒸馏釜系统、4台燃气锅炉搬迁至新建厂房外，其余全部更新为新设备。 项目拟分期建设，一期项目建设内容为拆除现有工程综合办公楼、食堂、大麦库，在厂区南部区域建设1座酿造动力联合车间，将现有工程啤酒生产线（除包装外）全部更新至新建的酿造动力联合车间内，并在车间内配套相应的锅炉、制冷、空压、配电...

山东省威海市荣成市不断加快推进“数字产业化、产业数字化”进程，全力加快推动工业产业数字化融合提升，打造新的竞争优势和经济增长点。  连日来，在青岛啤酒（荣成）有限公司15万千升啤酒智能化生产车间，瓶装和易拉罐两条智能化生产线，高效运转，不同种类啤酒在传送带上，自主完成灌装、包装等，相比传统生产线，产能提升了3倍。 青岛啤酒（荣成）有限公司工程部 部长曲科介绍道，公司主要有两条智能化生产线，主要生产罐装和瓶装啤酒，满负荷生产每天可实现产能500千升以上。  每天能够产出这么多的啤酒，离不开背后自动化和数字化控制系统，作为啤酒生产链的“大脑”——酿造集中控制室，可实现啤酒生产从原料到糖化、再到发酵等流程集中控制。  曲科告诉记者，智能化生产线采用最先进的控制系统，自动化、数字化程度高，可将原料、糖化、发酵等酿造控制系统进行集成，充分融合，做到真正意义上的完全集中控制，可实现设备现场无人值守和远程操控，运行数据自动采集和统计，自动报表。  企业以“新质生产...

  近日，湖北省总工会公布第九届湖北省职工优秀技术创新成果交流活动优秀成果名单。其中特等成果1个，一等成果2个，二等成果10个，三等成果30个。我市入选三等成果1项。    图片 图片 图片 图片 三等成果     项目名称：原创设计洗箱机，机械化洗箱节能增效 完成人：刘宝林、龚建平 所在单位：英博金龙泉啤酒（湖北）有限公司 推荐单位：荆门市总工会  

  2月25日，青岛啤酒智慧供应链升级及数字化产业链贯通项目（二期）招标计划发布。 项目位于市北区登州路青岛啤酒厂内部，东侧为宁海路，北侧为规划青啤路。拟新建成品库(一期)和物料库(二期)两处建筑。项目建成后，将进一步提升青岛啤酒厂智能化水平，增加成品库存并提高成品和物料出入库效率，减少用工、节省生产成本，显著提升运营效率，同时可借助啤酒文化休闲商务区充分展示厂区青啤形象，具有较高的战略意义。项目新建二期工程为物料库，建筑面积约为6000.00平方米。 项目建设单位为青岛啤酒股份有限公司，估算投资21,000,000元。  

元宵嗨饮时刻 少不了畅爽的啤酒 你知道吗 啤酒在到达消费者手中前 已经历了层层“安检”   面临挑战，携手“搞大事” 百威啤酒向来高度重视产品质量，在食品安全工序全面配备智能检测设备，构建起坚实的质量防线。不过，小部分产品包装外观仍依赖人工抽检，这一环节存在漏检风险，既影响效率，也给产品追溯带来挑战。 为此，百威通过VSA(供应商战略联盟)学习行业视觉知识，旗下佛山工厂主动引入海康机器人高精度AI视觉技术，自主研发检测设备，实现自动化全检，全力打造啤酒生产本地化自主创新标杆。 基于海康机器人机器视觉技术的精准高效识别能力和项目应用中的良好效果，目前双方已联合建立百威视觉技术应用研发中心。 百威员工学习了解视频算法技术，自主使用视觉检测设备，自动化全检保障产品质量；视觉技术在百威啤酒的应用也为海康机器人提供了很多应用反馈，有助于进一步完善饮料行业高速生产检测应用技术标准。双方合作共赢，携手推动行业智能化发展进程。  高精度AI视觉系统大揭秘  高精度AI视觉系统由2500万像...

  1月24日，国家市场监管总局、国家标准化管理委员会发布公告（2025年第1号），正式批准《啤酒单位产品能源消耗限额》强制性国家标准发布，2026年8月1日起实施。这标志着啤酒生产领域在能耗控制层面被赋予了更新、更高的要求，将推动企业重新审视生产模式，深挖节能潜力，为行业绿色发展明确方向，为可持续发展注入动力。 1、标准适用范围   标准规定了啤酒单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额等级、技术要求、统计范围和计算方法。 适用于啤酒（不包括工坊啤酒）生产企业的能耗的计算、考核以及新建和改扩建项目的能耗控制（不包括工坊啤酒，主要考虑到目前工坊啤酒总产量较低）。 2、主要修订内容 相比GB 32047-2015《啤酒单位产品能源消耗限额》，本次修订主要根据GB/T 12723-2024《单位产品能源消耗限额编制通则》，对标准的适用范围；“啤酒产品综合能耗”和“啤酒单位产品综合能耗”的定义等内容进行修订，同时增加了能耗限额等级要求。 根据GB/T 12723-2024《单位产品能源消耗限额编制通则》第六章“单位产品能源...

  工业和信息化部近日发布2024年度绿色制造名单。青岛啤酒有限公司青岛啤酒四厂、青岛啤酒（兴凯湖）有限公司、青岛啤酒（枣庄）有限公司入选国家级绿色工厂，目前青啤集团拥有国家级绿色工厂25家，居啤酒行业首位。  近年来，青岛啤酒始终以责任夯实发展底色，以“做啤酒行业绿色发展的楷模”为环保愿景，紧扣“为了更美好的世界”理念，用精益管理打造领先工厂，实现了生产效益与生态文明平衡共进；加速推动啤酒制造的高端化、智能化、绿色化转型的全方位蝶变以及全价值链的可持续发展，为企业高质量发展以及现代化产业体系建设提供有力支撑。 绿色工厂 “绿色工厂”是指用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂，它是制造业的生产单元，是绿色制造的实施主体，属于绿色制造体系的核心支撑单元，是未来企业发展的主要形态，“国家级绿色工厂”是国家对企业在环保和可持续发展方面取得成绩的最权威的认可。  

  2025年01月03日 10:39 山东 图片 近日，工业和信息化部公示了卓越级智能工厂（第一批）项目拟认定名单，我区青岛啤酒（枣庄）有限公司的啤酒全流程精益管理智能工厂成功入选，全市唯一。 青岛啤酒（枣庄）有限公司作为青岛啤酒精心打造的全球顶尖数字化啤酒生产基地，拥有国际先进的自动化生产设备、智能终端和工业机器人，利用物联网、云计算、大数据及人工智能等先进技术，已建成国内啤酒行业生产速度最快、智能化水平最高的生产线。 啤酒全流程精益管理智能工厂通过集成高效节能设备、自动化控制过程分析、智能传感、生产制造执行、机器人、智能仓储等技术，构建了集资源管理、生产制造和质量管理等一体化智能制造管控体系。目前，工厂关键设备数控化率和联网率均达到100%，生产效率提高20%，资源综合利用率提高18%，产品不良品率降低40%，库存积压减少21%，单位产值综合能耗降低17%。 近年来，区工信局先后培育了国家级智能制造场景1家，省级智能工厂1家，车间2家，优秀智能制造场景3家。下一步，区工信局将按照《智能工厂梯度培育行动实施方案》要求，鼓励...

  12月30日 百威资阳酒厂 举行超高端啤酒项目竣工投用仪式 福佳白、范佳乐两款啤酒开始投料生产 标志着全球超高端啤酒市场 再添“资阳造”新品 百威资阳酒厂举行超高端啤酒项目竣工投用仪式 当天上午，在资阳高新区百威资阳酒厂新糖化楼外，随着竣工揭牌仪式圆满完成，嘉宾们共同启动投料倒计时。9点50分，清甜的福佳白酒液缓缓地从糊化锅涌入糖化锅进行糖化，预计一个月后就可进入试生产阶段。 “如今超高端啤酒项目的竣工投产，代表着百威资阳酒厂拥有了生产超高端进口啤酒的能力，代表着资阳酒厂向国际化超大厂行列又成功迈进了一大步，未来将进一步为西部地区的啤酒爱好者带来更多元化的啤酒体验。”百威资阳酒厂厂长彭鹏说。  福佳白酒液缓缓从糊化锅涌入糖化锅进行糖化 百威资阳超高端啤酒项目于2023年启动，总投资约1亿元，主要新增百威铝瓶、比利时福佳白、德国范佳乐三款高端产品在资阳的落地生产。项目新建1400㎡生产车间，增加酿造产能470HL/月，以充分满足福佳白、范佳乐等高端产品的投料生产，并将原有的一条瓶装线改建为...

“我们相信,绿色不是成本,而是投资。”燕京啤酒日前发布《燕京啤酒一瓶啤酒碳足迹白皮书》,对此,燕京啤酒党委书记、董事长耿超表示。  作为中国最大的啤酒企业集团之一,燕京啤酒积极应对气候变化挑战,持续推动绿色低碳转型,为建设美丽中国贡献力量。在追求美好生活的道路上,燕京啤酒不仅致力于酿造每一瓶优质啤酒,更将环境、社会和治理(ESG)理念融入企业发展的每一步。 ESG理念引领 燕京构建可持续未来 自2017年以来,燕京啤酒便开始引入并践行ESG理念,成为国内首批将ESG纳入战略规划的企业之一。“为此,我们成立了专门的ESG发展委员会,制定了五年战略规划,旨在将ESG理念转化为有效的管理工具,融入到公司的治理体系中,不断提高治理水平、运营效率和创新质量。”耿超介绍。 燕京啤酒面临的最大挑战在于观念转变——从短期利益转向长期价值,从单一目标转变为多重目标平衡,从被动接受变成主动创新。为了加速这一过程,燕京啤酒加强了内部培训和宣传,提高员工对ESG的认识和重视程度;建立了完善的ESG管理体系,确保...