洗瓶冲瓶、无菌灌装、压盖封盖......3月14日，位于资阳高新区的百威资阳工厂包装罐装车间内，智能化、自动化的流水线上，灌装好的百威福佳白啤酒一瓶接一瓶地在履带上传送。 “福佳白是百威资阳工厂超高端啤酒项目竣工投产后，生产的一款比利时风味白啤酒。”百威中国华西区企业事务部总监谢庆辉介绍，由于酿造过程中添加了橙皮，喝起来会带有淡淡的果香，目前在市场上已能看到这款“资阳造”新品。   据悉，百威资阳工厂超高端啤酒项目于2022年启动，总投资约1亿元，主要新增百威铝瓶、比利时福佳白、德国范佳乐三款高端产品在资阳落地生产。百威铝瓶啤酒在2024年3月底率先建成投产，福佳白和范佳乐于2024年底建成，今年初开始量产。 “相较于此前生产的百威、哈尔滨系列产品，福佳白和范佳乐在原材料、酿造工艺、生产工艺都有所不同，为了满足新品生产，百威资阳工厂新增了发酵罐和糖化车间，同时还对原有包装车间生产线进行了升级改造。”谢庆辉说道，两款新品量产后，进一步丰富了“资阳造”高端啤酒种类，让产品组合...

  青岛啤酒（济南）有限公司，成立于2006年，地处济南东部新城——济南高新区，整个厂区占地约320亩，是由青岛啤酒股份有限公司斥资约10亿人民币倾力打造的精品旗舰啤酒梦工厂，依托国际先进的酿酒技术和设备装置，严谨创新的管理手段，成为青岛啤酒大家族中展望新百年的首家“梦工厂”。 落户泉城以来，青岛啤酒在济南市场发展势头迅猛，赢得了广大消费者的认可和厚爱，市场消费需求和销售量逐年攀升。目前，工厂产能达到40万千升，主要生产优质的青岛啤酒、崂山啤酒、趵突泉系列啤酒及桶装鲜啤酒。通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、HACCP体系认证、测量管理体系以及能源管理体系认证。  青岛啤酒（济南）有限公司以 “健康中国 2030“ 战略为指引，创新构建 “制度链 - 技术链 - 文化链“ 三链协同的健康管理体系，在 320 亩现代化厂区内绘就 “生产制造 + 健康赋能“ 的发展新图景。通过持续深化健康企业建设，公司实现职业...

  啤酒罐里的“绿色密码” 探访随州首家“碳中和工厂”    从厂区屋顶的光伏矩阵到发酵罐顶的碳捕集装置，从生物质锅炉的绿色火焰到智能电网的清洁能源，在随州高新区，一个国家级绿色工厂正在向着“碳中和工厂”稳步迈进。 2月26日，记者走进青岛啤酒（随州）有限公司，揭开随州首家“碳中和工厂”的神秘面纱。 在啤酒酿造的全流程中，从麦芽粉碎到成品灌装，每个环节都深度依赖电力驱动与能源供给。面对国家“双碳”目标的战略机遇，该公司制定出“绿色化、高端化、智能化”发展规划，通过打造“碳中和工厂”，重构企业核心竞争力，将传统生产的“能耗痛点”转化为可持续发展的“绿色引擎”。 2025年2月18日，青岛啤酒（随州）有限公司成功获得由第三方认证单位出具的“碳中和核查意见书”，成为随州市首家“碳中和工厂”。   走进厂区，一排排光伏板排列在屋顶，将源源不断的太阳能转化为电力，输送到啤酒生产一线。 &nb...

  3月3日获悉，青岛啤酒五厂生产线升级改造项目一期详情披露，项目总投资约10亿，位于现有厂区南部。 为提高企业竞争力，项目在保持原有19.5万产能不变的前提下，对现有厂房及生产线升级改造，项目总占地面积143254㎡，总建筑面积31722.48㎡，均位于现有厂区南部。项目计划将现有工程全部建筑物（包括综合办公楼、包装车间、扎啤车间、食堂、大麦库、麦芽仓库、大麦筒仓、蒸馏酒、威士忌生产车间、包装车间、1-3#包装线等）拆除，在厂区南部区域建设1座酿造动力联合车间，将现有工程啤酒生产线全部更新至新建的酿造动力联合车间内，并在车间内配套相应的锅炉、制冷、空压、配电设施，更新内容包括：在主体工艺和产能不变的前提下，生产、辅助、环保设备除5吨蒸馏釜系统、4台燃气锅炉搬迁至新建厂房外，其余全部更新为新设备。 项目拟分期建设，一期项目建设内容为拆除现有工程综合办公楼、食堂、大麦库，在厂区南部区域建设1座酿造动力联合车间，将现有工程啤酒生产线（除包装外）全部更新至新建的酿造动力联合车间内，并在车间内配套相应的锅炉、制冷、空压、配电...

山东省威海市荣成市不断加快推进“数字产业化、产业数字化”进程，全力加快推动工业产业数字化融合提升，打造新的竞争优势和经济增长点。  连日来，在青岛啤酒（荣成）有限公司15万千升啤酒智能化生产车间，瓶装和易拉罐两条智能化生产线，高效运转，不同种类啤酒在传送带上，自主完成灌装、包装等，相比传统生产线，产能提升了3倍。 青岛啤酒（荣成）有限公司工程部 部长曲科介绍道，公司主要有两条智能化生产线，主要生产罐装和瓶装啤酒，满负荷生产每天可实现产能500千升以上。  每天能够产出这么多的啤酒，离不开背后自动化和数字化控制系统，作为啤酒生产链的“大脑”——酿造集中控制室，可实现啤酒生产从原料到糖化、再到发酵等流程集中控制。  曲科告诉记者，智能化生产线采用最先进的控制系统，自动化、数字化程度高，可将原料、糖化、发酵等酿造控制系统进行集成，充分融合，做到真正意义上的完全集中控制，可实现设备现场无人值守和远程操控，运行数据自动采集和统计，自动报表。  企业以“新质生产...

  近日，湖北省总工会公布第九届湖北省职工优秀技术创新成果交流活动优秀成果名单。其中特等成果1个，一等成果2个，二等成果10个，三等成果30个。我市入选三等成果1项。    图片 图片 图片 图片 三等成果     项目名称：原创设计洗箱机，机械化洗箱节能增效 完成人：刘宝林、龚建平 所在单位：英博金龙泉啤酒（湖北）有限公司 推荐单位：荆门市总工会  ...

  2月25日，青岛啤酒智慧供应链升级及数字化产业链贯通项目（二期）招标计划发布。 项目位于市北区登州路青岛啤酒厂内部，东侧为宁海路，北侧为规划青啤路。拟新建成品库(一期)和物料库(二期)两处建筑。项目建成后，将进一步提升青岛啤酒厂智能化水平，增加成品库存并提高成品和物料出入库效率，减少用工、节省生产成本，显著提升运营效率，同时可借助啤酒文化休闲商务区充分展示厂区青啤形象，具有较高的战略意义。项目新建二期工程为物料库，建筑面积约为6000.00平方米。 项目建设单位为青岛啤酒股份有限公司，估算投资21,000,000元。  ...

元宵嗨饮时刻 少不了畅爽的啤酒 你知道吗 啤酒在到达消费者手中前 已经历了层层“安检”   面临挑战，携手“搞大事” 百威啤酒向来高度重视产品质量，在食品安全工序全面配备智能检测设备，构建起坚实的质量防线。不过，小部分产品包装外观仍依赖人工抽检，这一环节存在漏检风险，既影响效率，也给产品追溯带来挑战。 为此，百威通过VSA(供应商战略联盟)学习行业视觉知识，旗下佛山工厂主动引入海康机器人高精度AI视觉技术，自主研发检测设备，实现自动化全检，全力打造啤酒生产本地化自主创新标杆。 基于海康机器人机器视觉技术的精准高效识别能力和项目应用中的良好效果，目前双方已联合建立百威视觉技术应用研发中心。 百威员工学习了解视频算法技术，自主使用视觉检测设备，自动化全检保障产品质量；视觉技术在百威啤酒的应用也为海康机器人提供了很多应用反馈，有助于进一步完善饮料行业高速生产检测应用技术标准。双方合作共赢，携手推动行业智能化发展进程。  高精度AI视觉系统大揭秘  高精度AI视觉系统由2500万像...

  1月24日，国家市场监管总局、国家标准化管理委员会发布公告（2025年第1号），正式批准《啤酒单位产品能源消耗限额》强制性国家标准发布，2026年8月1日起实施。这标志着啤酒生产领域在能耗控制层面被赋予了更新、更高的要求，将推动企业重新审视生产模式，深挖节能潜力，为行业绿色发展明确方向，为可持续发展注入动力。 1、标准适用范围   标准规定了啤酒单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额等级、技术要求、统计范围和计算方法。 适用于啤酒（不包括工坊啤酒）生产企业的能耗的计算、考核以及新建和改扩建项目的能耗控制（不包括工坊啤酒，主要考虑到目前工坊啤酒总产量较低）。 2、主要修订内容 相比GB 32047-2015《啤酒单位产品能源消耗限额》，本次修订主要根据GB/T 12723-2024《单位产品能源消耗限额编制通则》，对标准的适用范围；“啤酒产品综合能耗”和“啤酒单位产品综合能耗”的定义等内容进行修订，同时增加了能耗限额等级要求。 根据GB/T 12723-2024《单位产品能源消耗限额编制通则》第六章“单位产品能源...

  工业和信息化部近日发布2024年度绿色制造名单。青岛啤酒有限公司青岛啤酒四厂、青岛啤酒（兴凯湖）有限公司、青岛啤酒（枣庄）有限公司入选国家级绿色工厂，目前青啤集团拥有国家级绿色工厂25家，居啤酒行业首位。  近年来，青岛啤酒始终以责任夯实发展底色，以“做啤酒行业绿色发展的楷模”为环保愿景，紧扣“为了更美好的世界”理念，用精益管理打造领先工厂，实现了生产效益与生态文明平衡共进；加速推动啤酒制造的高端化、智能化、绿色化转型的全方位蝶变以及全价值链的可持续发展，为企业高质量发展以及现代化产业体系建设提供有力支撑。 绿色工厂 “绿色工厂”是指用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂，它是制造业的生产单元，是绿色制造的实施主体，属于绿色制造体系的核心支撑单元，是未来企业发展的主要形态，“国家级绿色工厂”是国家对企业在环保和可持续发展方面取得成绩的最权威的认可。  ...