依靠优化和技改推动节能降耗
2012年杭州千岛湖啤酒有限公司按照年初制定的投资计划,有条不紊地推進各項技改工作。到2012年底,已完成蒸汽冷凝水回收项目改造、二氧化碳平衡罐系統綜合利用方案、扎啤车间改造小项目、25m3清酒罐安裝项目、深层取水项目、易开罐紙包机改造项目,同時对冷凝水二次闪蒸回收利用、砂滤水水泵能力提升改造等创新改造也完成,投入正常运行。以上技改方案的投入运行使用,为公司节能減排、环保、工艺、技术、设备、安全保障发挥了重要作用。
一、 蒸汽冷凝水回收改造项目:
蒸汽冷凝水回收项目改造主要是針针对酿造部糖化冷凝水和包裝部冷凝水回收兩大系统。在改造之前,包裝部瓶场斯派莎克冷凝水回收系統存在问題:排氣管排放蒸汽及闪蒸,热能不能回收,並腐蚀彩钢板屋顶;当包裝部多条线同时生产时,回收冷凝水量较大,存在大量冷凝水从溢流管排出,冷凝水不能回收;現场蒸汽弥漫,影响瓶场上架操作。酿造部糖化冷凝水回收系统改造之前存在问題:从溢流管溢出的闪蒸直接排放,沒有回收利用;蒸汽從人孔冒出影响环境;热能浪费;主蒸汽管上冷凝水集水井设置不合理,不能滿足冷凝水及时排放,导致生产时水錘现象的发生,管道设备受冲击主蒸汽管热胀冷缩分配不合理;系统冷凝水回收率低。
針对冷凝水系统存在的问題,杭州千岛湖啤酒有限公司技术人员自行设计安裝汽、水交换系统两套,对从排气管及溢流管排出的闪蒸、高溫冷凝水进行充分热交换,回收热能及冷凝水。为充分利用闪蒸热能,交换系統设计安裝溫控阀,利用冷、热水性能,自行迴转补水加热。设计安裝冷凝水回收小罐液位元自动控制,利用旧设备热水回收总管把冷凝水回收至锅炉热水箱。按主蒸汽管管徑设计集水井,合理布置输水阀,使冷凝水排放畅通,避免水錘現象的发生,並根据主蒸汽管长度分布情況,设计固定管架,加設U型弯,使主蒸汽管道热胀冷缩分配合理,消除安全隐患。
通过以上改造,糖化冷凝水回收率從原來的75%提高到90%,每年多回收2450吨高溫冷凝水,包裝部冷凝水回收率从70%提高到80%,每年多回收3670吨高溫冷凝水,因冷凝水回收率提高全年节約标煤53吨;酿造和包裝二次閃蒸的设计利用,可节约标煤59.5吨;两项合计节約标煤112.5吨,折合原煤157.56吨,节約用水6120吨,节約成本17万元;使包裝瓶场現场无蒸汽弥漫,改善工作环境,消除蒸汽腐蝕屋顶钢棚隐患。
二、二氧化碳平衡罐系統綜合利用方案
CO2平衡系統是指將現厂所需相同压力被压的罐体进行统一进出气备压,並利用各个罐体之间的进料、出料来达到动态平衡,从而減少CO2的使用或避免CO2的二次回收。另一方面整个系統必须是卫生设计,所有的部件能夠CIP清洗或蒸汽杀菌。
为迴转使用二氧化碳,降低二氧化碳回收再生成本,減少二氧化碳外购数量,节約二氧化碳使用成本,千岛湖工厂在酿造部发酵间及过滤间设计CO2平衡罐系統,设计安裝了清酒罐之间、清酒罐与发酵罐之间、倒灌系統、去氧水罐与前緩罐之间的CO2平衡系統。
从目前使用资料统计,节能降耗效果明显。按年产能150000kL来计算,2011年清酒CO2消耗量为6.54kg/kl,回收单位电耗1.13度/kL,清酒罐CO2使用量981吨,回收CO2电耗169500度,回收費用135600元(不包括CO2的购买成本),吨CO2回收成本140元。
通過平衡罐系统使过滤清酒时进料的清酒罐多余要回收的CO2补充給包裝正在出料的清酒罐,使其达到动态平衡。一般合理的生产安排过滤清酒的时间和包裝实践生产的时间至少有60%以上是同时进行的,这相当于有60%以上的CO2可以间接节约,从而降低CO2的回收制造能耗成本。改造后过滤清酒罐,一年可节約CO2制造能耗成本8.2万元 。倒灌系統一年可节約CO2制造能耗成本2.2万元(按标态密度rou1=1.964g/L计算,投料1000批),两項合计节約CO2制造能耗成本10.4万元。
總之,2012年杭州千岛湖啤酒有限公司围绕公司重点技改项目,逐步稳妥地推进项目改造,使科技含量高的技术、设备、工艺在生产中发挥更好的作用,为公司依靠优化和技改推动节能降耗做贡献。
选择成绩优秀者10人,聘为公司級品酒员;
质控部需根据品酒员的实际技能情況,制定一年內的品酒员培训计划,至少保证每月培训两次。需按照培训计划组织培训,培训教材及样品由质控部负责准备;
培训的內容包括:品酒的基本理论、基本風味物质识別、品酒风味产生的过程及影响因素等內容。每次培训结束后,須对参与培训人员进行考核;
品酒员的再培训每年不少於60个课时。
为加強品酒员的管理,提高品酒员的责任感和品质意识要建立品酒员的淘汰与增补制度。品酒员有下列情形者將被淘汰
缺席技能培培训3次及以上者;
缺席品嘗活动5次及以上者;
品酒员技能考核低於70分者;
品酒员的增补
公司級品酒员中有被淘汰者时,可对积极参加品评培训和各項品评活动的其他人员进行考核,合格后增補为品酒员。
通過一系列的培训和考核后,使公司品酒员的理论水准和实际品评能力得到不断的提升,才能为生产各个环节提出建设性的意见,使本公司产品的感官品质进一步得到改善。

