影响瓶装啤酒商标耐水性的因素及改善措施

编辑 大曲
发布于: 2011-01-07 11:02

2011-01-07 00:00

    啤酒的最佳饮用温度在8~10℃左右,所以在炎炎夏日广大消费者饮用啤酒时,习惯即将瓶装啤酒放入冰箱中或浸入水中降温,不仅可以享受到啤酒的美味,而且也迎合了现代时尚消费的理念。但由于浸泡水温度、浸泡时间过长等因素,极易造成啤酒商标脱落,不仅影响了产品形象,而且会引起投诉。这就要求啤酒生产者在保证内在品质的同时,同样要注重外表美观。为此,本文分析了影响商标耐水性的因素,并就生产中设备、操作、包装物质量等方面提出了一些控制措施。
1. 
实验方法
取刚贴好商标的待测样品数瓶,在室温干燥环境下风干7天,然后将待测样品垂直放入预先设定好温度的恒温水浴槽中(水PH为中性,且必须将整个酒瓶淹没),每隔24小时将瓶子来回旋转360°,直至商标脱落。记录标签脱落时的天数即为该啤酒商标在此条件下的耐水时间。
2. 
包装物对瓶装啤酒商标耐水性的影响
2.1 
商标纸的类别与质量
商标纸的含水量约为4~6%,背面的吸水量约为10~20g/m2左右。如果商标纸的吸水率过低,标胶很难渗透标纸背面,粘贴牢固度较低,而且涂层胶水干燥时间长,必然影响商标的耐水性。但是如果商标纸的吸水率过高,不仅影响贴标的效率和质量,贴标后容易产生气泡和褶皱,而且在冰水中浸泡极易过快吸水膨胀并迅速脱落,也就是说降低了商标的耐水性。目前,啤酒商标使用的标纸主要有铜版纸、湿强纸、镀铝纸和镭射纸,各种商标纸的吸水性等性能比较见表1

                                     各种商标纸的性能比较     

      性能指标

类别

吸水率

(g/min. m2)

膨胀率

(%)

水渗透性

(s)

铜版纸

18

3.2

≥10

湿强纸

15

2.6

≥13

镀铝纸

12

1.5

≥15

镭射纸

13

2.0

≥15

    由表1可以看出,吸水率、膨胀率和水渗透性具有相关性,即吸水率越高,膨胀率越高,水渗透时间越短,耐水性就越差。其中,低吸水率的镀铝纸和镭射纸最为适合瓶装啤酒的商标纸。最不可取的是铜版纸,吸水率和膨胀率都高,潮湿环境贮存啤酒标签容易发霉,冰水中浸泡快速脱落,碱液浸泡易碎,贴标时耗标量大。因此,四种标签纸的耐水性由弱到强的顺序为:铜版纸<湿强纸<镭射纸<镀铝纸。
2.2 
标胶类别与质量
胶水质量是影响啤酒商标耐水性的重要因素之一,一般要求胶水在5℃下耐水7天以上。目前,常用的标胶有淀粉胶、蛋白胶、酪素胶以及糊精胶等。它们的特点见表2。从表2可以看出,酪素胶和植物蛋白胶是较好的耐水胶,比较适用于瓶装啤酒的贴标。
                                     
不同标胶的特点

类别

优点

缺点

淀粉胶

抗冷凝水、适于热瓶贴标

拉丝过长、凝固时间长,清洗困难,不利于高速贴标

植物蛋白胶

贴标牢固,适于冷热瓶贴标,抗冰水性较好

粘结时间较长,冷冻敏感

酪素胶

适于冷、湿瓶贴标,遇冷粘结快、涂布均匀、干燥速度较快、抗冰水性好,易于碱液清洗脱标

粘结力较小,要求有调温装置,冷冻敏感

糊精胶

表面粘性高、粘附较快,冷冻不敏感,适于热瓶贴标

耐水性差、干结太快,不适于经表面光洁处理后的瓶子

2.3  啤酒瓶外壁质量
啤酒瓶外壁的光洁度及规则与否也将影响商标的耐水性。由于瓶身外表面的模缝线、褶皱、条纹、油污、水滴和外表面不平整、变形等,都将导致贴标不牢,贴标平整度差,瓶子与标签间产生气泡,最终导致商标容易脱落。
贴标操作对商标耐水性的影响
3.1 
商标纸质量与耐水性
以铜版纸、湿强纸、镀铝纸为实验分析对象,分别设定5℃25℃的浸泡水温度,取生产中贴标后的成品啤酒按前述方法实验,结果见图1。由图1可看出,各种商标在5℃的冰水中浸泡比在25℃的水中浸泡耐水性要强,而且在其它条件相同的情况下,三种标签纸的耐水性强弱顺序为:铜版纸<湿强纸<镀铝纸,同前文所述是一致的。从实验现象看,在冰水中浸泡数天后标胶未完全溶解,但铜版纸标签已破烂,所以不宜采用铜版纸商标。

 

                                        商标纸与耐水性
3.2 
标胶干燥时间与耐水性
以湿强纸、镀铝纸为试验分析对象,取生产中贴标后的成品啤酒在常温下风干不同的时间,在25℃下进行耐水实验,结果见图2。从图2可以看出,在7天内,随着风干时间的延长,两种商标的耐水性均有所提高,但风干7天后几乎维持一定值。因此,标胶的风干时间对商标的耐水时间有重要影响,也即标胶与商标和瓶壁间的胶链需要一定的时间后才能完全牢固。

 

                                       风干时间与耐水性
3.3 
标胶厚薄度与耐水性
生产中分别控制不同的涂布量在25℃下对湿强纸、镀铝纸商标进行耐水实验,结果见图3。从图3可以看出,啤酒商标的耐水性随标胶的涂布量的提高而逐渐增强,说明其形成的胶链越牢固。同时也可以看出,在同等条件下,湿强纸的耐水性较镀铝纸要差。

 

                                      不同涂布量与耐水性
3.4 
标胶质量
大多数啤酒厂家均选用酪素胶贴标,为此我们选用了几种不同厂家提供的酪素胶按同一涂布量贴标,在5℃25℃下对镀铝纸商标进行耐水实验,结果见图4。从图4可以看出,B厂提供的胶水的耐水性最好,A厂提供的胶水的耐水性最差。同时也可以看出,耐常温水强的标胶,耐冰水性更强。因此,不同厂家生产的酪素胶对商标的耐水性具有一定的影响,这与厂家所采用的原料和生产工艺不同有关。

 

                                      不同胶水与耐水性
设备对商标耐水性的影响
贴标机的标板磨损或弧度不规则,会使标板无法均匀取到胶水,导致贴标后标纸与瓶子之间留有空洞,加速商标的脱落。当胶水厚薄不均时,若置于水中浸泡,胶水薄处,商标很快会脱落。图5是我们跟踪的同台贴标机不同标板贴镀铝标,经风干后在5℃的冰水中浸泡的实验结果。从图5可看出,同一台贴标机的不同标板对商标耐水性是有一定的影响,2#6#标板需调校或更换。

 

                                     贴标设备与耐水性
贮存环境和处理方法对耐水性的影响
5.1 
浸泡水温度对耐水性的影响
日常销售的啤酒的冷藏温度一般控制为5~15℃,但在炎炎夏季,销售商未必保证冰柜贮存,导致啤酒温度上升。为此,我们在5℃15℃25℃35℃的浸泡水温度下,取同一批次按同样贴标操作的成品酒进行耐水实验,结果见图6

 

                                 浸泡水温度与耐水性
   
从图6可看出,啤酒商标的耐水性与浸泡水的温度有密切的关系,浸泡水温度越高,其耐水性越弱,即脱标时间越短,原因是较高温度下水分子运动加剧,酪素胶与商标纸和瓶壁间的胶链更容易破坏并脱离。同样也表明,镀铝纸商标比湿强纸商标的耐水性要强。
5.2 
浸泡水水质对耐水性的影响
长时间、多次浸泡的水由于溶入了胶水而污染,如不及时更换会影响商标的耐水性,实验结果见表3。从表3可看出,水质优劣对商标耐水性也是有很重要影响的,变质的水会大大降低商标耐水。
                             
3  5℃冰水水质对商标耐水性的影响

冰水水质

耐水时间(天)

1组样

2组样

3组样

长期使用、已浑浊污染

1

1

1

清亮、新鲜、无污染

26

24

26

5.3  外力的影响
啤酒销售过程中,不同品牌或不同品种的啤酒乃至饮料往往会混放在同一冰柜中,销售时难免会不断翻动,由于摩擦作用常导致商标松动或脱落。
提高商标耐水性的有效措施
要提高商标的耐水性,就必须想法提高粘贴的牢固度。但实际生产中必须考虑到,过长的商标耐水时间不仅增加包装成本,而且影响回收瓶的洗涤。
6.1 
选用吸水率低、致密性好的纸作为商标用纸。
6.2 
标纸和标胶对耐水性的影响是相关联的,生产中必须依据所采用的商标纸来选择相应的耐水性强的标胶。杜绝混用不同品牌的胶水,防止相互反应,导致结块等影响贴标,导致耐水性下降。
6.3 
允许的范围内,适当提高标胶的涂布量。
6.4 
生产中控制好贴标机的性能和标板磨损度,加强维护保养。
6.5 
控制好贴标后的风干时间,加强销售过程管理和宣传,防止不当的啤酒降温处理措施。
小结
1.
啤酒的外观质量是啤酒的面子,需要体面。商标耐水性是啤酒外观质量控制中的一项重要内容,每个企业需要依据自身的实际情况,结合市场定位和顾客需求,选择合适的商标和胶水,优化生产控制和管理,争取质量和效益的双赢。

2.主要参考文献资料
1]骆怀民 陈活权 秦百晶.影响啤酒商标耐水性因素分析. 啤酒科技,2004764):1416
2]文小次 唐艳荣 周奇文 覃明.浅论瓶装啤酒商标的耐水性.啤酒科技,200712012):171820
3]左琦 易先武 谢志忠.啤酒商标抗冰水性的探讨. 中国啤酒,20041185):13
4Wolfgang Kunze /湖北啤酒学校翻译组译.啤酒工艺实用技术.北京:中国轻工业出版社,1998.9

 

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