啤酒灌装液位通常指啤酒灌装后,液面位置距离瓶口的高度,它并不代表啤酒酒液的容量多少;液位一致性指啤酒的外观液位高度、均匀一致。 影响瓶酒灌装液位一致性的因素很多。瓶装啤酒的液位是否一致，高度是否均匀，在国标中并没有强制性的规定，但它能从侧面反映出一个生产厂家的设备现代化水平、工艺技术先进水平、操作工人素质水平、领导管理水平等一系列反映出企业能力的问题，并且在一定程度上，还决定着产品的市场竞争中价格定位，品牌知名度和引导消费市场走向力度。本文从以下几个方面进行阐述：一、啤酒液位控制的原理。 短管灌装机液位控制的原理是：当瓶子进入灌装机后，真空滑道挤压真空阀，抽真空装置对瓶子内部进行抽真空作业，然后打开灌酒阀，灌装机储酒缸里的二氧化碳向瓶子内部进行灌充，当瓶子内部压力略低于灌装机储酒缸压力时，灌酒阀压力弹簧在没有酒缸内部备压作用的影响下，弹簧密封自动弹起，利用地心引力，自重下流的灌装原理，啤酒液体自然下流至瓶口，当流到回气管上的反射环时遇阻，向瓶子的内壁反射，形成酒膜，顺瓶壁流...
溶解氧是影响啤酒新鲜度和口感的重要因素， 啤酒中溶解氧含量的高低是决定啤酒非生物稳定性和风味稳定性的主要因素之一。过高的氧易导致啤酒产生类似脂肪氧化后的臭味，影响啤酒的爽快、醇厚性，且使啤酒的后苦味增强，甚至由于成品啤酒中过多氧的存在造成本已还原的双乙酰再次生成，使啤酒产生“生青味”，并氧化啤酒中的一些风味物质，使啤酒风味变差。氧的存在还会促进多酚的氧化，氧化物与多酚聚合，达到一定程度时会使啤酒风味变差，导致啤酒失光和浑浊。成品啤酒中溶解氧含量高将使啤酒中的还原力降低，加速啤酒的老化，缩短啤酒的保存期 。可见成品啤酒中溶解氧的高低与否，将直接影响到啤酒的口感、风味和保存期。因此，为降低啤酒溶解氧，最大限度地保证啤酒的稳定性及延长货架期，生产企业决不放过每一个控制点，从原料入手，控制氧贯穿在整个酿造和包装过程，通过各种方式降低啤酒中氧含量。 氧对成品啤酒的危害：1.啤酒产生胶体浑浊的主要因素 啤酒中含有大量的巯基蛋白质和多肽，受到氧化后形成双巯键，促进了蛋白质...
啤酒属于溶气的液体饮料，它所采用的灌装方法是在装料容器中预加压到气体相应饱和溶解压力的等压灌装法。灌装机的酒缸存在等压的气相区和液相区，酒缸液位的变化会直接影响到机器的正常运转和机器的生产能力，以致影响啤酒的质量和产量。而灌装机酒缸液位能否自动、精确控制又是衡量灌装机质量好坏的关键环节。灌装机酒缸液位的自动调节是灌装机动控制部分的一个重要环节。因此，研究酒缸液位的控制显得尤为重要。笔者着重探讨全自动灌装机酒缸液位的控制。 1啤酒灌装机酒缸液位控制算法设计 随着可编程控制器运行速度的不断提高，运行功能的不断加强，智能模块的不断增加，它已可以用来完成啤酒包装过程的闭环控制。在设计PID调节功能时要尽量根据原有控制系统可编程序控制器（即已经用于阀开启、灌装阀控制等控制要求的可编程控制器）的性能，充分利用其模块可以扩充的功能，兼顾系统的其它控制需要，在增加投入最小的情况下实现液位的精确控制，以得到最大的性能价格比。若原有可编程控制器带有PID功能模块（如西门子公司的S7一200系列PLC...
一、废碱液产生： 洗瓶机在连续洗瓶过程中，为达到清洗啤酒瓶的卫生要求，循环使用一定阶段后需定量排放，产生很多废水，且废水呈碱性。如何处理利用，是啤酒行业的一大技术难题。二、废碱液有如下特点： 从洗瓶机废碱液分析得知，废碱液有如下特点：（1）废碱液含有大量纸纤维： 洗瓶的过程就是对标贴的剥离过程，然后在长时间的连续工作中，一部分标贴破碎，逐渐分解成细小的纤维，以极其分散的状态与粉尘混合在一起，以至造成在过滤过程中极易堵塞过滤芯，特别是由于纸纤维不像粉尘那样为刚性颗粒，而是显柔性的弯曲状态，反冲很难去除，所以大多数通用过滤器很难长期有效工作。（2）废碱液是高浊度液体： 所谓的浊度就是液体的浑浊程度。洗瓶机废碱液的浊度大多在1000度以上，连续洗瓶两天以上可达到2000度。洗瓶机换水原因之一就是碱液的浊度过高，当然还有其它原因。对高浊度液体过滤的难点有二：一是过滤精度；二是设备的体积。以过滤精度而言，附在瓶上微尘很细小，大多在10微米左右，因此过滤芯的精度应...
