啤酒的TPO是指啤酒的溶解氧和瓶颈空气，如何降低TPO要从这两方面入手。

1．清酒溶解氧

1．1 在清酒工段控制清酒溶解氧在50ppb以下

1．2 杜绝送包装管路的跑冒滴漏现象，严禁酒体与氧接触

1．3 在引酒和顶酒时使用CO₂、脱氧水

1．4 CO₂纯度≥99.95%

2．瓶颈空气

2．1 采用二次抽真空方法，且真空压力小于-0.085MPa。

2．1．1 真空泵工作时若压力显示高于-0.08MPa,则排查真空管路，查看管路密封性；停机时查看真空泵显示能否回零，工作时查看压力是否为-0.085 MPa,依此来确定真空泵的能力；真空泵工作时若压力显示高于-0.08MPa,则排查真空管路，查看管路密封性

2．1．2 酒机定中罩磨损情况，用手触摸查看，如有磨损立即更换。

2．1．3 托瓶气缸压力在0.25～0.35 MPa之间，使啤酒瓶与定中罩严密吻合，使抽真空效果良好

2．1．4 中心分配器的密封圈有无损坏，如损坏会导致气体泄漏

2．2  击沫效果的控制

2．2．1 击泡水温控制在80～85℃；高温会对水进行杀菌，并降低击泡水流速

2．2．2 喷嘴位置应处于酒机至压盖机之间的拨瓶星轮及滑瓶轨道中心的上方；喷嘴距瓶口应在20毫米左右，在瓶口的正上方中间位置

2．2．3 击泡器喷嘴直径应在0.3～0.45毫米，视觉检查击泡水柱应无水毛刺现象

2．2．4击泡并压盖后，瓶子倾斜时瓶颈处无粗气泡，使瓶颈空气低于质量控制标准

2．2．5星轮与导轨之间的间距：瓶身与导轨之间的间距≤2mm,保证击沫效果和压盖效果

2．3  CO₂纯度≥99.95%

2．3．1 灌装过程中还要对卸压条、下酒口、分酒伞的破伞位置等细节问题进行调整。2．3．2 本公司对2.3（包装部分）进行整改调整后，总氧明显下降。调整前指标见表1； 调整后指标见表2；

表1         调整前指标

表2           调整后指标

    总之，降低啤酒的TPO，才能更加长久地保持啤酒良好的口感和新鲜度，才能给消费者提供清凉爽口的饮品。