为什么我们如此喜爱喝啤酒？ 来看看它的酿造工艺

啤酒是人类最古老的酒精饮料之一，这种世界上消耗量排名第三的饮料以然成为炎夏消暑、撸串唠嗑的必备佳酿。虽然这种外来酒种于二十世纪初传入中国，但是，近些年，对于“Beer”的熟识度，远不如“啤酒”更加响亮。

　　截至目前，我国的啤酒行业已然成为国内外最具市场竞争力的行业之一。然而更多的品牌还是处于地域性的品牌阶段：西藏的青稞啤酒、山东的青岛啤酒、北京的雪花、燕京啤酒、哈尔滨啤酒……等等，越来越多具有本地特色的啤酒品牌跃然于国内市场，其精湛的工艺、半苦回甘的口感着实吸引着更多的消费者，更有别具特色的啤酒节来吸引和倡导对于啤酒热衷。

　　人们为什么如此喜爱喝啤酒？

　　啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料，净酵母发酵作用酿制而成，是一种低酒精度酒，被成为“液体面包”。啤酒含有二氧化碳，饮用时有清凉的舒适感，微苦回甘。啤酒乙醇含量少，啤酒花中多单宁、维生素、苦味素等，具有强心、健胃、利尿、阵痛等疗效。因此，喝啤酒不但不易醉人伤人、少量饮用反而对身体健康颇有益处。

　　对于啤酒，你到底知道多少呢？

　　从啤酒工艺的发展来看，我国的啤酒工业，主要经历了四个阶段：

　　第一阶段，1953年——1962年。这是啤酒工业的调整和发展阶段，新一批啤酒厂的建立，促使啤酒的年产量平均增长38.2%。但是截至1972年，速度逐渐放慢，这一阶段中，对于啤酒的科学研究、教育、人才培养等方面都为今天的发展打下基础。

　　第二阶段，1979年之后。啤酒生产全面发展，出西藏外，其余各省、市都建立了啤酒厂，一些啤酒厂的规模也越来越大。

　　第三阶段，由于改革开放，从国外引进技术、装备、人才，加快了啤酒工业的发展，尤其是啤酒灌装线技术的引进，促使啤酒工业高速发展，啤酒产量短期内翻一番。

　　第四阶段，中国啤酒工业进入了旺盛的成熟期，除高速发展之外，啤酒工业的规模按照国际惯例，开始向大型化、集团化方向发展。

　　啤酒，精湛的酿造工艺必不可少。

　　就啤酒的酿造工艺而言，计算机以及检测设备的引进，加之监控组态软件平台，使啤酒的生产可以根据不同需要选择不同的控制方案，实现生产过程中温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。

　　通过精准的设备控制，啤酒酿造的5道工序更加的标准化。

　　啤酒酿造工艺流程

　　原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。

　　糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度（45～52℃）（蛋白休止）。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的温度（62～70℃）（糖化休止），以制造麦醪。根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。

　　发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行发酵时，最高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。

　　后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。

　　过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。

　　采用了优质麦芽、大米、酒花和水，经过糖化、过滤、冷却、发酵等环节，30多天的精心酿制，成就了风味纯净协调，落口爽净，具有淡淡酒花和麦芽香气的啤酒原酿。

　　啤酒的灌装技术在生产和加工领域也有着举足轻重的地位。

　　灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形象有直接的影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准，尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。

　　啤酒灌装技术生产线

　　一般情况下，啤酒是经洗瓶灌装一体机灌装到塑料瓶中的。

　　冲洗工序先是去除吹塑机吹出的塑料瓶中的残留物质。由于清洗用水中的氧总是饱和的，每一滴残留水分都会往啤酒里增加氧气。因此使用一台电气动控制的双通道式冲瓶机，将塑料瓶冲洗后，再用无菌空气吹干就变得很重要了。

　　通常在灌装过程中，会有桶装、灌装、瓶装着三种方式。

　　桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒，桶的材质是铝或不锈钢，容量一般为15、20、25、30（30L为常用规格）、50L。鲜啤酒口味好，成本低，但保存期不长，适于当地销售。

　　罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。罐装啤酒体轻，运输携带和开启饮用方便，因此很受消费者欢迎，发展很快。

　　为了保持啤酒质量，减少紫外线的影响，一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽（碱液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通过洗瓶机洗净，再经灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后，检查合格即可装箱出厂。就灌装工艺而言，采用配有感应流量计的等容灌装系统的趋势日益明显。这种工艺非常适合塑料瓶一类尺寸精准的容器。对于无菌聚酯瓶灌装工艺，一定采用这种等容式灌装系统。由于它采用一套长管灌装系统，在液位表面下，进行温和的灌装，加上在封盖前，以环缸内的气体进行冲瓶，然后以洁净的气体通道内排出的二氧化碳进行备压，这样就可以保持非常好的含氧值。聚酯瓶内的空气就会自下而上向外排出，效果很好。由于阀门不设弹簧装置，因此形成了非常好的卫生式设计。

　　随着不断的技术改进，国内啤酒酿造的工艺日臻完善，各大啤酒品牌独特的配方工艺和原材料的使用，更为其啤酒口感锦上添花。

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